Pengaruh Cutting Panas
Nalika panggilingan wesi basis nikel, jumlah gedhe saka nglereni panas kui. Mulane, nalika mesin, aplikasi coolant cekap kanggo submerge area nglereni, kang gampang kanggo entuk kanggo pemotong panggilingan diameteripun cilik, nanging kanggo alat gedhe-diameteripun (kayata pemotong panggilingan pasuryan), iku mokal kanggo rampung submerge sak nglereni, lan coolant mung bisa dipateni , nggunakake panggilingan garing.
Nalika pemotong panggilingan ora bisa ditutupi dening coolant, panas kanthi cepet ditransfer menyang lan saka sisipan, asil ing akeh retak cilik jejeg ing pojok nglereni, lan retak mboko sithik nggedhekake, pungkasanipun nyebabake karbida cemented kanggo break. Ing sawetara kasus, pemotong panggilingan sing luwih cilik bisa digunakake, lan ora ana coolant sing dibutuhake kanggo mesin. Yen alat ngethok normal lan umur alat luwih apik, tegese penggilingan garing sing efektif uga bisa ditindakake.
Amarga bagean ing industri medis lan aeroangkasa asring digawe saka paduan berbasis nikel, materi iki biasane diiringi dokumen sertifikasi, ing ngendi struktur kimia bahan khusus iki diwenehake, supaya kita bisa ngerti nalika penggilingan digiling. materi apa. Apa sing kudu digatekake yaiku carane milih paramèter pemotongan sing cocog lan cara nglereni miturut komposisi bahan kasebut.
Kaya sing wis kasebut sadurunge, rong unsur utama klompok logam iki yaiku nikel lan kromium. Nalika smelter logam nyetel isi persentasi saben logam, sawijining sifat kayata resistance karat, kekuatan, atose, etc ngganti, uga machinability sawijining.
Ngrancang alat kanggo ngethok barang kerja sing angel utawa angel ora angel, nanging ngrancang alat paduan adhedhasar nikel sing nindakake loro-lorone ora angel. Sampeyan bisa uga duwe jeneng dhewe kanggo campuran iki, nanging anggere sampeyan ngerti komposisi lan nggunakake alat sing cocog, sampeyan bisa nggiling bahan kaya Corp20, Rene41, lan Haynes242 tanpa alangan.