Jepang Standard CNC Machining Processing

Gambar Unggulan Pemrosesan Mesin CNC Standar Jepang

Katrangan singkat:

Min.Jumlah pesenan:Min.1 Piece / Piece.

Kapabilitas sumber:1000-50000 Piece saben Sasi.

Kapasitas ngowahi:φ1~φ400*1500mm.

Kapasitas Penggilingan:1500 * 1000 * 800 mm.

Toleransi:0.001-0.01mm, iki uga bisa disesuaikan.

Kasar:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., miturut Request Pelanggan.

Format file:CAD, DXF, STEP, PDF, lan format liyane bisa ditampa.

Harga FOB:Miturut Gambar Pelanggan lan Tuku Qty.

Tipe Proses:Nguripake, Milling, Drilling, Grinding, Polishing, WEDM Cutting, Laser Engraving, etc.

Bahan kasedhiya:Aluminium, Stainless Steel, Baja Karbon, Titanium, Kuningan, Tembaga, Paduan, Plastik, dll.

Piranti Inspeksi:Kabeh jinis Piranti Uji Mitutoyo, CMM, Proyektor, Pengukur, Aturan, lsp.

Perawatan lumahing:Oksida Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/Seng/Nikel Plating, Sandblasting, Laser engraving, Heat treatment, Powder Coated, etc.

Sampel kasedhiya:Ditampa, kasedhiya ing 5 kanggo 7 dina apa.

Packing:Paket Cocog kanggo transportasi sing layak laut utawa Airworthy.

Pelabuhan muatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, lan liya-liyane, miturut Panjaluk Pelanggan.

Lead Time:3-30 dina kerja miturut syarat sing beda sawise nampa Pembayaran Lanjut.

Kirimi email kanggo kita

Detail Produk

Video

Tag produk

Jepang Standard CNC Machining Processing

Proses kerja mesin panggilingan lan pengeboran CNC presisi dhuwur ing pabrik pengerjaan logam, proses kerja ing industri baja.

Nalika alat mesin CNC ngganti bagean sing diproses, meh ora perlu nyetel maneh alat mesin, sing ngirit wektu kanggo instalasi lan pangaturan bagean kasebut.Kualitas mesin alat mesin CNC stabil, lan umume mung inspeksi bagean pisanan lan inspeksi sampling dimensi tombol antarane prosedur kerja digunakake, supaya wektu inspeksi downtime disimpen.Nalika ngolah alat mesin pusat mesin, siji alat mesin nyadari proses terus-terusan saka pirang-pirang prosedur, lan efisiensi produksi saya tambah akeh.

(4) Gerakan sing rumit bisa diwujudake.Piranti mesin biasa angel utawa ora mungkin kanggo nyadari gerakan kurva utawa permukaan kanthi lintasan luwih saka kaping telu, kayata permukaan ruang kayata baling-baling lan bilah turbin uap;nalika alat mesin CNC bisa nyadari meh kabeh gerakan lintasan lan proses sembarang wangun lumahing papan, kang cocok kanggo Kanggo Processing bagean Komplek lan khusus-shaped.

(5) Keuntungan ekonomi sing apik.Sanajan peralatan alat mesin CNC larang, biaya panyusutan peralatan sing dialokasikan kanggo saben bagean sajrone proses kasebut relatif dhuwur.Nanging, ing kasus produksi siji-potongan lan cilik, panggunaan alat mesin CNC bisa ngirit wektu kanggo menehi tandha, nyuda wektu pangaturan, pangolahan lan pamriksa, lan ngirit biaya produksi langsung.Bagian pangolahan alat mesin CNC umume ora perlu nggawe peralatan khusus, sing ngirit biaya peralatan proses.Alat mesin CNC nduweni akurasi mesin sing stabil, nyuda tingkat kethokan, lan luwih nyuda biaya produksi.Kajaba iku, alat mesin CNC bisa entuk macem-macem fungsi ing siji mesin, ngirit area tanduran lan investasi tanduran.Mula, panggunaan alat mesin CNC bisa entuk keuntungan ekonomi sing apik.

(6) Kondusif kanggo modernisasi manajemen produksi.Piranti mesin CNC nggunakake informasi digital lan kode standar kanggo ngolah lan ngirim informasi, utamane panggunaan kontrol komputer ing alat mesin CNC, sing nggawe dhasar kanggo integrasi desain, manufaktur lan manajemen sing dibantu komputer.

apa-bagean-bisa-digawe-nggunakake-cnc-mesin-proses-ing-aluminium

Ing saiki, minangka industri utama ekonomi nasional negaraku, manufaktur mesin isih dadi panyengkuyung utama kanggo pertumbuhan ekonomi negaraku;minangka dhukungan penting kanggo pangembangan ekonomi lan sosial, manufaktur mesin minangka saluran utama kanggo lapangan kerja kutha ing negaraku lan ekspresi daya saing internasional sing konsentrasi.Nanging, yen dideleng saka kinerja saiki, pangembangan industri manufaktur mesin China isih adoh saka pabrikan pabrikan Kulon.

Kaping pisanan, konsumsi energi total saya tambah.Nalika intensitas energi wis mudhun sacara signifikan, konsumsi energi total industri manufaktur ing 2015 mundhak 2,45 kaping dibandhingake karo 2010, lan katergantungan ing konsumsi minyak manca meh 50%.Nalika wesi lan baja, semen, pupuk lan produk liyane wis rangking pisanan ing donya, akeh sumber daya sing dikonsumsi, lan sawetara sumber daya wis akeh diwatesi dening negara manca;katelu, tingkat technical sakabèhé isih mundur, lan teknologi inti temenan ing short supply;pungkasanipun, industri Manufaktur terus kanggo tuwuh kanthi cepet Ing wektu sing padha, keuntungan kesejahteraan karyawan front-line wis apik alon.