Skills Clamping Mesin CNC

CNC Machining Skills Clamping Featured Gambar

Katrangan singkat:

Min. Jumlah pesenan:Min. 1 Piece / Piece.

Kapabilitas sumber:1000-50000 Piece saben Sasi.

Kapasitas ngowahi:φ1~φ400*1500mm.

Kapasitas Penggilingan:1500 * 1000 * 800 mm.

Toleransi:0.001-0.01mm, iki uga bisa disesuaikan.

Kasar:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., miturut Request Pelanggan.

Format file:CAD, DXF, STEP, PDF, lan format liyane bisa ditampa.

Harga FOB:Miturut Gambar Pelanggan lan Tuku Qty.

Tipe Proses:Nguripake, Milling, Drilling, Grinding, Polishing, WEDM Cutting, Laser Engraving, etc.

Bahan kasedhiya:Aluminium, Stainless Steel, Baja Karbon, Titanium, Kuningan, Tembaga, Paduan, Plastik, dll.

Piranti Inspeksi:Kabeh jinis Piranti Uji Mitutoyo, CMM, Proyektor, Pengukur, Aturan, lsp.

Perawatan lumahing:Oksida Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/Seng/Nikel Plating, Sandblasting, Laser engraving, Heat treatment, Powder Coated, etc.

Sampel kasedhiya:Ditampa, kasedhiya ing 5 kanggo 7 dina apa.

Packing:Paket Cocog kanggo transportasi sing layak laut utawa Airworthy.

Pelabuhan muatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, lan liya-liyane, miturut Panjaluk Pelanggan.

Lead Time:3-30 dina kerja miturut syarat sing beda sawise nampa Pembayaran Lanjut.

Kirimi email kanggo kita

Detail Produk

Video

Tag produk

Skills Clamping Mesin CNC

Clamping Bagian Mesin:

Prinsip dhasar instalasi posisi lempitan

Nalika bagean mesin ing alat mesin CNC, prinsip dhasar saka posisi lan instalasi kanggo milih datum posisi cukup lan rencana clamping. Pay manungsa waé menyang titik ing ngisor iki nalika milih:

1. Usaha kanggo pathokan manunggal kanggo desain, proses lan petungan program.

2. Nyilikake jumlah clamping kaping, lan proses kabeh lumahing kanggo diproses sawise posisi lan clamping sapisan sabisa.

3. Supaya nggunakake rencana Processing imbuhan manual mesin-dikuwasani kanggo menehi play lengkap kanggo efektifitas saka mesin CNC.

Prinsip dhasar lempitan lan milih peralatan

Karakteristik mesin CNC sijine nerusake rong syarat dhasar kanggo peralatan: siji kanggo mesthekake yen arah koordinat saka peralatan punika relatif tetep karo arah koordinat saka alat mesin; liyane kanggo koordinasi hubungan ukuran antarane bagean lan sistem koordinat alat mesin. Kajaba iku, poin ing ngisor iki kudu dianggep:

1. Nalika kumpulan bagean ora gedhe, peralatan modular, peralatan luwes lan peralatan umum liyane kudu digunakake sabisa kanggo nyepetake wektu persiapan produksi lan ngirit biaya produksi.

2. Mung nimbang panggunaan peralatan khusus sajrone produksi massal, lan ngupayakake struktur sing prasaja.

3. Loading lan unloading bagean kudu cepet, trep lan dipercaya kanggo shorten wektu mandeg mesin.

4. Bagean ing peralatan ngirim ora ngalangi mesin saka lumahing bagean dening alat mesin, yaiku, peralatan kudu dibukak, lan posisi lan clamping komponen mekanisme ngirim ora mengaruhi piso sak Processing (kayata tabrakan). , lsp).

Kesalahan mesin

Kajaba kesalahan mesin kontrol numerik dumadi saka nyunting kesalahan pemrograman, mesin kesalahan alat mesin, kesalahan posisi tetep, alat kesalahan setelan alat lan kesalahan liyane.

1. Kesalahan pemrograman dumadi saka kesalahan perkiraan δ lan kesalahan pembulatan. Kesalahan perkiraan δ diprodhuksi ing proses ngira-ngira kurva non-bunder kanthi segmen garis lurus utawa segmen busur bunder, kaya sing ditampilake ing Gambar 1.43. Kesalahan pembulatan yaiku kesalahan sing diasilake kanthi mbunderake nilai koordinat menyang nilai sing padha karo pulsa integer sajrone pangolahan data. Setara pulsa nuduhake pamindahan saben unit pulsa sing cocog karo sumbu koordinat. Piranti mesin CNC presisi normal umume duwe nilai sing padha karo pulsa 0.01mm; alat mesin CNC luwih tepat duwe nilai padha karo pulsa 0.005mm utawa 0.001mm, etc.