CNC Auto Parts Machined Parts

Katrangan singkat:

Min. Jumlah pesenan:Min. 1 Piece / Piece.

Kapabilitas sumber:1000-50000 Piece saben Sasi.

Kapasitas ngowahi:φ1~φ400*1500mm.

Kapasitas Penggilingan:1500 * 1000 * 800 mm.

Toleransi:0.001-0.01mm, iki uga bisa disesuaikan.

Kasar:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., miturut Request Pelanggan.

Format file:CAD, DXF, STEP, PDF, lan format liyane bisa ditampa.

Harga FOB:Miturut Gambar Pelanggan lan Tuku Qty.

Tipe Proses:Nguripake, Milling, Drilling, Grinding, Polishing, WEDM Cutting, Laser Engraving, etc.

Bahan kasedhiya:Aluminium, Stainless Steel, Baja Karbon, Titanium, Kuningan, Tembaga, Paduan, Plastik, dll.

Piranti Inspeksi:Kabeh jinis Piranti Uji Mitutoyo, CMM, Proyektor, Pengukur, Aturan, lsp.

Perawatan lumahing:Oksida Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome/Seng/Nikel Plating, Sandblasting, Laser engraving, Heat treatment, Powder Coated, etc.

Sampel kasedhiya:Ditampa, kasedhiya ing 5 kanggo 7 dina apa.

Packing:Paket Cocog kanggo transportasi sing layak laut utawa Airworthy.

Pelabuhan muatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, lan liya-liyane, miturut Panjaluk Pelanggan.

Lead Time:3-30 dina kerja miturut syarat sing beda sawise nampa Pembayaran Lanjut.

Kirimi email kanggo kita

Detail Produk

Video

Tag produk

CNC Auto Parts Produsen Profesional

BMT spesialisasi ing mesin presisi, pangolahan bagean non-standar, pangolahan bagean akeh CNC, pangolahan bagean mobil kontrol numerik, paduan titanium batch ing pangolahan bagean presisi dhuwur, pangolahan bagian poros, pangolahan bagean peralatan semikonduktor, lan liya-liyane, nduweni pengalaman sing sugih, dilengkapi karo pusat mesin CNC, mesin bubut CNC, nglereni kabel, mesin panggilingan, mesin grinding, ukiran, telung koordinat alat ukur, alat ukur dhuwur lan produksi tliti dhuwur lan peralatan deteksi liyane.

1. Analisis gambar pangolahan lan nemtokake proses pangolahan

Miturut gambar Processing diwenehake dening customer, personel proses bisa njelasno wangun, akurasi dimensi, roughness lumahing, materi workpiece, jinis kosong lan kondisi perawatan panas saka bagean, banjur pilih alat mesin, alat, nemtokake posisi clamping. piranti, cara pangolahan, urutan pangolahan lan ukuran dosis pemotongan. Ing proses nentokake proses mesin, fungsi printah saka alat mesin CNC kudu kebak dianggep, menehi play lengkap kanggo efficiency saka alat mesin, supaya rute Processing cukup, kaping piso kurang lan wektu Processing cendhak.

2. Ngetung Nilai koordinat path path alat cukup

Miturut ukuran geometris bagean mesin lan sistem koordinat pemrograman sing disetel, jalur gerakan tengah rute pemotong diwilang, lan kabeh data saka posisi pemotong dipikolehi. Sistem CNC umum nduweni fungsi interpolasi linear lan interpolasi bunder, kanggo bagean wangun planar sing relatif prasaja, kayata bagean saka mesin kontur garis lan busur, mung kudu ngetung unsur geometris saka titik wiwitan lan titik pungkasan, busur bunder bunder ( utawa radius busur bunder), rong titik persimpangan unsur geometris utawa nilai koordinat titik tangent. Yen sistem nc ora duwe fungsi kompensasi alat, nilai koordinat lintasan pusat alat kudu diwilang. Kanggo bagean kanthi bentuk kompleks (kayata bagean sing dumadi saka kurva lan permukaan sing ora bunder), perlu nggunakake segmen garis lurus (utawa segmen busur) kanggo ngira kurva utawa permukaan sing nyata, lan ngetung nilai koordinat. node miturut akurasi mesin sing dibutuhake.

3. Tulis program mesin CNC kanggo bagean

Miturut bagean saka rute piso kanggo ngetung data path alat lan paramèter proses wis ditemtokake lan tumindak tambahan, personel program bisa selaras karo nggunakake sistem kontrol NUMERICAL diatur ing instruksi fungsi lan format program, bagean dening bagean kanggo nulis bagean saka program Processing. Wigati kudu dibayar kanggo: pisanan, standarisasi nulis program kudu gampang diekspresikake lan komunikasi; Kapindho, ing nggunakake kinerja alat mesin CNC lan instruksi ing basis saka menowo lengkap, instruksi saka nggunakake skills, skills program.