1. Nguripake
Nguripake produk titanium alloy gampang kanggo njupuk roughness lumahing luwih, lan hardening karya ora serius, nanging suhu nglereni dhuwur, lan alat ageman cepet. Amarga karakteristik kasebut, langkah-langkah ing ngisor iki utamane ditindakake ing babagan alat lan paramèter pemotong:
Bahan alat:YG6, YG8, YG10HT dipilih miturut kondisi pabrik sing ana.
Parameter geometri alat:ngarep lan mburi ngarep alat cocok, alat tip rounding.
Kacepetan pemotongan sing kurang, tingkat feed moderat, ambane nglereni jero, pendinginan sing cukup, nalika ngowahi bunder njaba, tip alat ora kudu luwih dhuwur tinimbang tengah workpiece, yen ora gampang kanggo dasi alat kasebut. Sudut kudu gedhe, umume 75-90 derajat.
2. Penggilingan
Penggilingan produk alloy titanium luwih angel tinimbang ngowahi, amarga panggilingan minangka pemotongan intermiten, lan kripik gampang diikat karo bilah. Chipping, nyuda daya tahan alat kasebut.
Metode Penggilingan:Climb milling umume digunakake.
Bahan alat:baja kacepetan dhuwur M42.
Umumé, pangolahan baja paduan ora nggunakake penggilingan mendaki. Amarga pengaruh reresik antarane meneng lan nut alat mesin, nalika pemotong panggilingan tumindak ing workpiece, pasukan komponen ing arah dipakani padha arah dipakani, lan iku gampang kanggo Nggawe meja workpiece. obah intermiten, nyebabake lading. Kanggo penggilingan mendaki, untu pemotong kena kulit sing atos nalika wiwit dipotong, nyebabake alat kasebut rusak.
Nanging, amarga lancip kanggo Kripik nglukis ing munggah panggilingan, alat punika rawan kanggo garing gesekan karo workpiece sak Cut dhisikan, kang mundhak tancep lan chipping saka alat. Kanggo nggawe panggilingan alloy titanium lancar, uga kudu dicathet yen dibandhingake karo pemotong panggilingan standar umum, sudut ngarep kudu dikurangi, lan sudut mburi kudu ditambah. Kacepetan panggilingan kudu kurang, lan pemotong panggilingan tajem kudu digunakake sabisa, lan pemotong panggilingan spade-toothed kudu nyingkiri.
3. Nutul
Ing nutul produk titanium alloy, amarga Kripik cilik, iku gampang kanggo ikatan karo pinggiran nglereni lan workpiece, asil ing Nilai roughness lumahing gedhe lan torsi gedhe. Pamilihan taps sing ora bener lan operasi sing ora bener sajrone nutul bisa nyebabake hardening kerja, efisiensi pangolahan sing sithik banget lan kadhangkala rusak.
Sampeyan kudu milih benang saka taps untu sing mlumpat, lan jumlah untu kudu kurang saka taps standar, umume 2 nganti 3 untu. Sudut taper nglereni kudu gedhe, lan bagean taper umume 3 nganti 4 dawa benang. Kanggo nggampangake mbusak chip, amba inclination negatif uga bisa lemah ing conthong nglereni. Coba gunakake tunyuk cendhak kanggo nambah kaku tunyuk. Bagean taper sing kuwalik saka tunyuk kudu luwih gedhe tinimbang sing standar kanggo nyuda gesekan ing antarane tunyuk lan benda kerja.
Wektu kirim: Mar-04-2022