Peralatan mburi pabrik, kayata alat mesin pemotong logam (kalebu ngowahi, panggilingan, planing, nyisipake lan peralatan liyane), yen bagean peralatan sing dibutuhake kanggo produksi rusak lan kudu didandani, kudu dikirim menyang bengkel mesin kanggo ndandani utawa ngolah. Kanggo njamin kelancaran produksi, perusahaan umum dilengkapi bengkel mesin, utamane tanggung jawab kanggo pangopènan peralatan produksi.
Bengkel mesin bisa nggunakake sistem CAD / CAM (computer aided design computer aided manufacturing) kanggo program alat mesin CNC kanthi otomatis. Geometri bagean kanthi otomatis diowahi saka sistem CAD kanggo sistem CAM, lan machinist milih macem-macem cara mesin ing layar tampilan virtual. Nalika machinist milih cara Processing tartamtu, sistem CAD / CAM bisa otomatis output kode CNC, biasane nuduhake kode G, lan kode input menyang controller mesin CNC kanggo nindakake operasi Processing nyata.
Kabeh operator sing melu macem-macem jinis mesin kudu dilatih ing teknologi safety lan lulus ujian sadurunge bisa miwiti kerja.
Sadurunge Operasi
1. Sadurunge kerja, strictly nggunakake peralatan protèktif miturut angger-angger, dasi cuffs, aja nganggo syal, sarung tangan, wanita kudu nganggo rambute nang topi. Operator kudu ngadeg ing pedal.
2. Bolts, watesan lelungan, sinyal, piranti proteksi safety (asuransi), bagean transmisi mekanik, bagean listrik lan titik pelumasan kudu dicenthang kanthi ketat kanggo njamin linuwih sadurunge miwiti.
3. Tegangan aman kanggo cahya kabeh jinis alat mesin ora luwih saka 36 volt.
Ing Operasi
1. Alat, clamp, cutter lan workpiece kudu kuwat clamped. Kabeh jinis piranti mesin kudu nganggur ing kacepetan kurang sawise miwiti munggah, lan bisa resmi dilakokno mung sawise kabeh normal.
2. Piranti lan barang-barang liyane dilarang ing permukaan trek lan meja kerja alat mesin. Aja nggunakake tangan kanggo mbusak filings wesi, kudu nggunakake piranti khusus kanggo ngresiki.
3. Mirsani dinamika watara mesin sadurunge miwiti mesin. Sawise miwiti mesin, ngadeg ing posisi aman kanggo ngindhari bagean obah saka
4. Ing operasi kabeh jinis alat mesin, dilarang nyetel mekanisme kacepetan variabel utawa stroke, tutul bagean transmisi, obah workpiece, alat nglereni lan lumahing apa liyane ing Processing, ngukur sembarang ukuran ing operasi, lan transfer utawa njupuk alat lan obyek liyane ing bagean transmisi alat mesin.
5. Nalika gangguan abnormal ditemokake, mesin kudu mandheg kanggo pangopènan langsung. Iku ora diijini kanggo operate meksa utawa karo penyakit, lan mesin ora diijini nggunakake kakehan.
6. Sajrone pangolahan saben bagean mesin, kanthi ketat ngleksanakake disiplin proses, ndeleng gambar kanthi jelas, ndeleng titik kontrol saben bagean, kasar lan syarat teknis bagean sing cocog, lan nemtokake prosedur pangolahan bagean produksi.
7. Mungkasi mesin nalika nyetel kacepetan lan stroke alat mesin, clamping workpiece lan alat nglereni, lan wiping alat mesin. Aja ninggalake pos kerja nalika mesin mlaku, mungkasi mesin lan mateni sumber daya.
Sawise Operasi
1. Bahan mentah sing bakal diolah, produk sing wis rampung, produk setengah rampung lan bahan sampah kudu ditumpuk ing panggonan sing wis ditemtokake, lan kabeh jinis alat lan alat pemotong kudu tetep utuh lan apik.
2. Sawise operasi, sumber daya kudu dipotong, alat pemotong dibusak, gagang saben bagean diselehake ing posisi netral, lan kothak ngalih dikunci.
3. Ngresiki peralatan, ngresiki kethokan wesi, lan isi ril guide karo lenga lubricating kanggo nyegah karat.
Wektu kirim: Nov-29-2021