1. Teknologi Micromachining Fisik
Laser Beam Machining: Proses sing nggunakake energi termal sinar laser kanggo mbusak materi saka permukaan logam utawa non-logam, luwih cocog kanggo bahan rapuh kanthi konduktivitas listrik sing kurang, nanging bisa digunakake kanggo umume bahan.
Pangolahan sinar ion: teknik fabrikasi ora konvensional sing penting kanggo fabrikasi mikro/nano. Iki nggunakake aliran ion sing digawe cepet ing ruang vakum kanggo mbusak, nambah utawa ngowahi atom ing permukaan obyek.
2. Teknologi micromachining kimia
Reactive Ion Etching (RIE): minangka proses plasma ing ngendi spesies bungah dening discharge frekuensi radio kanggo etch substrat utawa film tipis ing kamar tekanan rendah. Iki minangka proses sinergis spesies aktif kimia lan bombardment ion energi dhuwur.
Electrochemical Machining (ECM): Cara mbusak logam liwat proses elektrokimia. Biasane digunakake kanggo mesin produksi massal saka bahan sing angel banget utawa bahan sing angel ditindakake kanthi cara konvensional. Panggunaan diwatesi kanggo bahan konduktif. ECM bisa ngethok sudut cilik utawa profil, kontur kompleks utawa rongga ing logam keras lan langka.
3. Teknologi micromachining mekanik
Diamond Turning:Proses ngowahi utawa mesin presisi komponen nggunakake lathes utawa asalé mesin dilengkapi tips mirah alam utawa tiron.
Penggilingan Diamond:Proses pemotongan sing bisa digunakake kanggo ngasilake susunan lensa aspheric nggunakake alat berlian bunder liwat metode pemotongan cincin.
Precision Grinding:Proses abrasive sing ngidini workpieces bisa machined kanggo Rampung lumahing nggoleki lan toleransi banget cedhak 0,0001 "toleransi.
Polishing:Proses abrasif, polishing sinar ion argon minangka proses sing cukup stabil kanggo ngrampungake cermin teleskop lan mbenerake kesalahan residual saka polishing mekanik utawa optik sing diuripake berlian, proses MRF minangka proses polishing deterministik pisanan. Komersial lan digunakake kanggo ngasilake lensa aspherical, pangilon, lsp.
3. Teknologi laser micromachining, kuat ngluwihi bayangan
Bolongan ing produk kasebut nduweni karakteristik ukuran cilik, jumlah sing padhet, lan akurasi pangolahan sing dhuwur. Kanthi kekuatan dhuwur, directionality apik lan koherensi, teknologi laser micromachining bisa fokus sinar laser menyang sawetara microns ing diameteripun liwat sistem optik tartamtu. Titik cahya nduweni konsentrasi energi sing dhuwur banget. Bahan kasebut bakal cepet tekan titik leleh lan leleh dadi leleh. Kanthi tumindak laser sing terus-terusan, leleh bakal mulai nguap, nyebabake lapisan uap sing apik, mbentuk negara ing ngendi uap, padhet lan cair urip bebarengan.
Sajrone periode kasebut, amarga efek tekanan uap, leleh bakal disemprot kanthi otomatis, mbentuk tampilan awal bolongan. Minangka wektu iradiasi sinar laser mundhak, ambane lan diameteripun microspores terus kanggo nambah nganti iradiasi laser rampung mungkasi, lan nyawiji sing wis ora disemprotake bakal ngalangi kanggo mbentuk lapisan recast, supaya minangka kanggo entuk sinar laser sing ora diproses.
Kanthi nambah dikarepake kanggo micromachining produk-tliti dhuwur lan komponen mechanical ing pasar, lan pangembangan teknologi laser micromachining dadi liyane lan liyane diwasa, teknologi laser micromachining gumantung ing kaluwihan Processing majeng sawijining, efficiency Processing dhuwur lan bahan mesin. Kauntungan saka watesan cilik, ora ana karusakan fisik, lan kontrol cerdas lan fleksibel bakal luwih akeh digunakake ing pangolahan produk kanthi tliti lan canggih.
Wektu kirim: Sep-26-2022